TY系列透平油真空滤油机 安装使用说明
一、安装与调试
1、将TY系列透平油真空滤油机设备水平安装在稳定水平面上，垫好刹车后按本机总功率大小接好三相四线电源，并可靠良好接地。
2、检查是否需要更换或补充真空泵油（需达到真空泵观察窗油标线即可）。
3、仔细检查整机零部件有无脱落松动现象，有无异物掉入，及时发现并妥善处理。
4、打开总电源后，若相序标示一闪即过，调换电源两相线位置即可。
5、关闭所有阀门，点动真空泵油泵，看方向是否与箭头指示一致，且无卡阻和偏心共振现象。看各电器元件动作是否灵敏。
6、启动真空泵后，真空表指针达到~0.07-0.095MPa时停止抽真空，真空表读数要下降很慢或不变，如快速回落应消除漏气现象。
7、检查各油、气、水管路无泄漏后，再关闭电源。
8、本机应存放在相对湿度小于70%，温度不高于40℃通风干燥且有遮蔽的环境，存放处无腐蚀性和可燃气体存在。
数字温控仪调试方法
1、 长按5秒解锁，将LKV调到001；
2、 将PV调到000；
3、 将DV调到000；
4、 将SPV调到000；
5、 调完后长按5秒即可。
*注意：滤油机使用完毕（停机后）必须将进出油阀关闭，同时必须关闭管道进出油闸阀，以免油料倒灌造成不必要损失。定期检查真空泵油位，严禁无油操作。如长期不使用本机，需更换真空泵油后收藏。
二、操作规程
1、将TY系列透平油真空滤油机进油管接汽轮机冷油器出口侧或油箱底部排油口，出油管接在油箱指定回油管上返回油箱（接管前放尽油箱底部和冷油器零米处沉积的游离水及杂物，以备下一步提高脱水除杂效率）本机进出油走向为红色箭头所示，脱水脱气为黄色箭头所示。
2、开启手动泄压阀（如自动泄压阀失灵时，当作临时手动泄压装置才能关闭此阀）
3、打开总电源和停机开关后，启动真空泵，当真空表读数上升至于-0.06MPa时，开启油箱排污阀或冷油器零米排污阀后，再打开“进油阀1”，开始进油（走向为红色箭头所示）
4、当在观察孔看油位达到三分之一以下就可以打开“出油阀1”，启动油泵排油。
5、进出油正常后，用“真空调节阀”调节真空度大小，一般不脱水在-0.065~0.08MPa之间，脱水脱气在-0.08~0.09MPa之间。并将油位尽量保持在三分之一处或略低位置[真空度过高，真空罐内泡沫堆积太多时，容易通过真空排气系统将油液排出（排出方向为黄色箭头所示），造成跑油事故，所以有必要进行手动调节泄压]保证正常出油即可。
6、打开温控仪盖，设定加热温度，一般20-80℃之间，温度设定因油而异（数显可直接设定），启动加热器，（有双组加热的可一次性投入，待温度恒定后可关一组），同时开启冷却开关，热交换排风扇运行状态。
7、待温度恒定，油位进出平衡（可通过“进油阀1”调节和“真空调节阀”调节，使真空度与进油量成正比关系），此时设备处于正常运行状态。
8、当观察到水箱水位计达上限时，关闭积水器底部排水阀，打开水箱顶部排气阀，再打开侧面排污阀放掉积水，然后关闭排污阀和排气阀，打开排水阀再进行积水工作，此步工作无需停机操作。
9、当油液过滤到排风扇前端无热气排出时，可以证明水分基本脱除，此时可先开“出油阀2”，再缓关“出油阀1”，并观察压力表指针情况，必要时停机调整滤芯精度，过滤数次后通过“取样阀”取样可达滤油效果。
10、停机时：①、提前5-10分钟关闭加热系统，待油温下降后关闭主油箱排污阀或冷油器排污阀后再停止真空泵和排风扇，待本设备油液排尽后再关闭油泵或主油箱回油阀以及滤油机进出油阀；②、*后放尽水箱和缓冲器.沉降罐中分离出的油污.积水后，放完残油即可，必要时更换真空泵油。*后关闭总电源开关，锁好设备。
三、注意事项；
1、当碰到突发异常情况时，直接按下“停机开关”迅速关闭主油箱排污阀或冷油器零米排污阀；侍处理好异常情况后，再行开机。
2、当处理油品中含水较重时，要拧松真空泵前端气镇阀（请参考真空泵说明书）。
3、严禁开启真空泵后，无进油长时间启动加热器， 否则将烧坏电加热器和设备外观。
4、严禁不打开出油阀门就开启油泵送油，否则当影响压力控制器使用灵敏度和寿命。
5、当本机进油过滤器和出油过滤器中滤芯因杂质阻塞时，应从排污阀放尽污油或清洗更换滤芯后重新投入运行。清洗滤芯后用压缩空气吹干再用（一般当压力表指针达到0.35-0.4Mpa时阻塞）安装时严禁将进出油过滤滤芯混装。
6、严禁不装进油滤芯运行，否则将因阻塞电磁阀和真空罐中的喷淋器而无法进油。
7、处理后油根据情况可适当向油中添加T501或T264抗氧化剂，加入量为油的0.03%为宜，有更佳配方以甲方为主。
8、本规如与国家相关规定有抵触的，以国家相关规定为准。
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