压力式板框滤油机 技术参数
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型号
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单位
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LY-30
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LY-50
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LY-100
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LY-125
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LY-150
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LY-200
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LY-300
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滤油能力
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L/min
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>30
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>50
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>100
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>125
|
>150
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>200
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>300
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工作压力
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Mpa
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0.5
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过滤面积
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≥㎡
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0.5
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0.8
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1.5
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1.8
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2
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2.5
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3.2
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板框尺寸
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mm
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280×280
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滤纸尺寸
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mm
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300×300
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压紧方式
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手动螺旋压紧
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滤框数量（小环）
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14
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16
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18
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20
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24
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26
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28
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滤板数量
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15
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17
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19
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21
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25
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27
|
29
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齿
轮
泵
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流量
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L/mi
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>30
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>50
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>100
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>125
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>150
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>200
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>300
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提高压力
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Mpa 0.6
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电动机
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功率
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KW
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1.1
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2．2
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3
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5
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转数
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r/min
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1400
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进油管径
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32
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44
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50
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60
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出油管径
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32
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32
|
44
|
60
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外形尺寸
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长
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mm
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800
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900
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1000
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1100
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1200
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宽
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Mm
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300
|
440
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高
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Mm
|
720
|
840
|
1000
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重量
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Kg
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78
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88
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132
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182
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212
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232
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282
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精度
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棉纸≤5-10微米
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压力式板框滤油机 操作方法
使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，第
一片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…….以此类推进行排列，板的数量比框多一块。板和框不能左右放反，如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时清洗粗滤器，试车前在各板框之间须夹好滤纸，将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转，认为转动灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障进行排除.
压力式板框滤油机 操作规程
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为2-3张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
滤纸使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。
使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（却脏的一面）应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧，压滤板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。
接通电动机的电源，使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3Mpa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力爱渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
过滤完毕后，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。
*后清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
压力式板框滤油机 机械的维护和保养
1、要经常保持机器的清洁。
2、滤板滤框的耳子比较脆弱，使用时要轻拿轻放。
3、推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、在使用滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、上箱和后箱打开 时，用力不要过大避免零件受损。
7、电机和支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
8、如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：
（1）吸入管、粗滤器、油样阀、回油管及接头等处是否漏气。
（2）吸入管路过长（一般不超过5米）或管径不符合规定。
（3）进油管和粗滤器网是否堵塞。
（4）吸入管部分是否装有其它附件，而引起阻力过大。
（5）齿轮泵、安全阀是否松动或不严。
压力式板框滤油机 简易故障的排除方法
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故障原因
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排除方法
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油路系统连接处漏油
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拧紧螺帽或更换密封垫片。
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滤油量不足
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1、清洗滤油器。
2、检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边，且与前压板凸耳相同。
3、滤纸的两孔是否对准滤板的两孔。
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安全阀漏气压力上不去
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1、调整弹簧压力至安全阀开启压力。
2、将安全阀清洗后用金刚砂研磨。
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滤油机不能启动
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1、保险丝烧断应更换。
2、插头接触不良检查后予以检修。
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